工业清洗业是一门新兴行业，在我国只有20年的发展历史。经过20年的快速发展，已经取得了很大的进步，成功解决了生产实践中的很多实际问题，对相关产业的发展具有很大的推动作用，成为我国国民经济实现可持续发展战略的重要组成部分。同20年前相比，工业清洗已不再是一种简单劳动，而是一门需要专业技术、专业设备的新兴产业。另外，不同设备的清洗方式和所用的技术都是不一样的。
按设备类型化学清洗分析：
列管式换热器:壳程与管程均可用高压水射流清洗。也可采用泵循环清洗，以及在线清洗。对水冷器列管涂装前处理，一般采用喷砂清洗，也可采用循环酸洗再磷化处理。
(2)翅片式空冷器(如清洗空冷器外铝翅片):要拆下再用吊车吊至地面酸槽浸泡化学清洗。但效率较差，宜采用喷淋法清洗，利用塑料蓬布接收流下的清洗液回槽循环化学清洗。如清洗空冷器内，可采用泵循环正反向化学清洗。
(3)锅炉:一般采用泵循环化学清洗，或开式、半开半闭式与浸泡清洗。
(4)塔器:可采用级联清洗。即从塔顶与各侧线打入清洗剂喷洒，循环化学清洗。这样，对塔体及内件可一并清洗。多数情况将塔板、鲍尔环从塔内取出，放在钢槽中鼓泡浸洗，再用高压水枪冲洗。
(5)反应釜:可浸泡化学清洗或泵循环化学清洗。如清洗对象为多级反应釜，则可利用位差，浸泡酸液可充分利用。
(6)大型贮槽或球罐:可采用自动喷淋化学清洗，或用高压水加化学药剂射流清洗。
(7)大型油罐:如防护涂装过，宜采用湿法(加缓蚀剂)喷砂清洗;如清除罐底沉积油垢，宜采用日本COW油罐机械清洗设备清理。
(8)管道:应采用PIG清洗。如为短距离配管，也可采用循环化学清洗，或开式、半开半闭式、浸泡化学清洗。
(9)炉管:采用注高温碱液转化，使垢加热脆裂，再吹除清理。
(10)烧结或编织金属过滤器:可采用超声波振荡法、沸腾碱洗法、高温有机溶剂降解法(如涤纶纺丝聚酯采用275℃三甘醇)或加热炭化等，清除过滤器微孔中的污垢。
21世纪是清洁环保的时代，中国新兴的清洗产业必将迅猛发展。当今，各种绿色、环保的清洗技术不断地推出，新型产品和机械设备不断涌现，而且整个清洗产业已经渗透到几乎所有的工业领域，清洗产业的全面进步已经并正在成为国家市场经济发展不可缺少的推动力，因此，清洗产业在我国被誉为“朝阳产业”。
