锅炉化学清洁和处理的选择涉及使用抑制性酸溶解水垢，即将进行的锅炉和电站设备化学清洗培训。
锅炉的化学清洗通常包括以下几个阶段的组合。
机械清洁：机械清洁和水冲洗可以通过擦拭，刷涂，吹扫和摩擦方法清除锅炉上的水垢和其他杂物。
碱性处理：该处理通常去除可能会干扰酸垢溶解的油和碳氢化合物。
溶剂清洗：在该过程中，使用了抑制性酸来去除锅炉中的水垢。
中和和钝化：旨在去除任何残留的氧化铁。在中和钝化中，通过用钝化良好的表面层代替活性金属来执行。
设备处理：
选择特定的处理方法或一系列处理方法是必不可少的，因为污垢的组成，数量和分布在一个锅炉与另一个锅炉之间会有所不同。化学清洗处理的最终选择应适当考虑其他限制因素，包括成本，处置问题和可用的清洗时间。该选择细分标准为治疗选择提供了指南。
处理必须与设备的结构材料兼容并且使用安全。
污垢(固体表面上不需要的物质)在选择的处理过程中必须显示足够的溶解度，因此当将其与在过程中合理预期会完全分离的任何不溶物一起考虑时，它将达到所需的清洁度。
满足这些化学清洗处理标准后，就其他限制因素进行最终选择，包括成本，清洗时间和处置问题。
热碱性处理选择
如果锅炉中充满油，油脂，碳或其他有机化合物，则必须通过化学清洁处理将其清除。该选择取决于污染程度。当有机沉积物干扰溶剂清洁时，请使用热碱处理进行锅炉化学清洁。
溶剂/酸清洗选择 –盐酸
具有抑制剂和络合剂的盐酸溶液是去除锅炉内部沉积物最广泛使用的化学清洁溶剂。盐酸溶剂与不锈钢不兼容。在使用盐酸溶剂之前，需要单独的除铜处理工艺。
含抑制剂的盐酸溶液是一种广泛使用的溶剂，因为
1.盐酸具有良好的溶解性，具有多种规模。
2.该溶剂经济且易于处理。
溶剂/酸清洗选择–柠檬酸
柠檬酸溶剂与合金钢兼容，需要低氯化物溶剂。柠檬酸对钙盐的作用有限，并且比盐酸更昂贵。处理柠檬酸溶剂通常需要更高的温度和更长的接触时间。
选择锅炉上柠檬酸处理的原因：
柠檬酸溶剂包含美观的建筑材料。
柠檬酸溶剂的有效潜力是从高铜含量的水垢中去除铜。
该溶剂可消除排水，冲洗和重新装满锅炉的需要，从而减少了清洁时间。
乙二胺四乙酸(EDTA)：
乙二胺- 叔乙酸- 酸也有其他几种名称，与其他溶剂(如柠檬酸和盐酸)相比，价格昂贵。EDTA化学品可用于工业和医学用途，因为它可以防止金属离子杂质被改性
EDTA需要高温才能达到令人满意的清洁效果。适当控制EDTA的条件可能会导致使用单一溶液去除氧化物，中和钝化的问题。
EDTA具有消除临时循环泵，连接件和管道系统的潜力。
硫酸：
硫酸是用于去除氧化铁和硫化铁的有效溶剂，并且比盐酸降低了成本。它与不锈钢更兼容，并且操作起来更加危险。硫酸的缺点是，由于形成了不溶性钙，因此不建议在水垢中含有大量钙的情况下使用。
氨基磺酸：
氨基磺酸具有作为结晶固体的优点，该结晶固体相对稳定，易于储存，处理并且本质上是非挥发性的。它也被称为酰胺磺酸，与不锈钢兼容。由于成本高，它主要用于小批量设备。
高压水喷射(HPWJ)：
高压喷水通常用于管理锅炉堵塞表面的风险，并且可以有效地清除松动的沉积物。建议在酸洗和中和后再使用HPWJ溶剂。在锅炉上使用HPWJ后，在启动之前，一定要去除腐蚀表面，使铁锈生锈并钝化锅炉。
中和和钝化：
锅炉设备的中和至关重要，因为锅炉对于维持锅炉的寿命和效率至关重要。这是通过以下方式实现的：
通常含0.5%的碳酸钠，或
在钝化处理期间，pH> 7。
如果已经使用柠檬酸或EDTA工艺对锅炉进行化学清洁，则通常会通过添加合适的pH调节剂和氧化剂来扩展这些溶剂的使用，以实现中和和钝化。
中和过程是用柠檬酸，硝酸和氨完成的。
如果可以达到环境温度，则亚硝酸盐/磷酸盐处理将为锅炉的金属表面提供保护。
为了实现高度的钝化，稍后添加氨和亚硝酸钠。
蒸汽吹扫：
吹蒸汽是去除任何异物并防止发电厂涡轮机损坏的过程之一。
这可以通过以下步骤实现：
分为三个阶段：主蒸汽，热再热器和冷再热器
吹气流量：等于正常运转流量
吹塑开始压力：600〜800 psig (40〜54?/?)
分段吹气，每个分段应立即进行：为防止异物从一个分段传送并沉积在下一个分段中
按照冷启动程序，以正常方式启动设备
压力上升
完全打开临时阀或主蒸汽阀
当鼓压力降至约200 psig时，关闭排放阀
重复吹气和停止的循环
检查冲击试样
